A lisztőrlő szalag beszerzési követelményei eltérnek az általános ipari szalagok követelményeitől. A lisztőrlő berendezések gyakran hosszabb ideig működnek, és a szíjcsere leállási ideje messze meghaladhatja magának a szalagnak az árát. Ugyanakkor a hengerek hengerei stabil sebességváltót igényelnek. A szíj megcsúszása vagy a fogak kiugrása befolyásolhatja az őrlési folyamatot, ami inkonzisztens lisztszemcseméretet és csökkent gyártási hatékonyságot eredményezhet.
Egy tipikusLisztmalom övA berendezés kialakításától függően kétoldalas szerkezettel rendelkezhet, egyik oldalon szinkron fogakkal, a másikon több bordás hornyokkal, vagy mindkét oldalon több borda hornyokkal. Ez a konfiguráció támogatja a differenciál sebességű hengeres malmok által megkövetelt szalagvezetést, ahol a gyors és lassú hengereknek egy meghatározott sebességarányt kell fenntartaniuk a nyírószemcse hatékonyan. A szinkron fogas oldal pontos sebességátvitelt biztosít, míg a több bordás oldal súrlódó érintkezést biztosít több tárcsa között.
A szinkron fogoldal segít fenntartani a szükséges sebességarányt a gyors és lassú tekercsek között, míg a többbordás oldal súrlódó hajtást biztosít a csatlakoztatott tárcsák számára. A beszerzés során győződjön meg arról, hogy a fogprofil, a dőlésszög, a borda méretei és a szíjtárcsa specifikációi megfelelnek az eredeti felszerelésnek. Ha különböző gyártók alkatrészeit együtt használja, gondosan ellenőrizze a kompatibilitást, hogy elkerülje az idő előtti kopást és az instabil sebességváltót.
A kétoldalas szíj mindkét oldala továbbíthat energiát, de a tényleges terheléseloszlás a hajtás konfigurációjától és a telepítési útvonaltól függ. A csere során kövesse a berendezés gyártójának elrendezési diagramját és terhelési követelményeit. A helytelen beszerelés túlterhelheti az öv egyik oldalát, ami felgyorsíthatja a foggyökér károsodását, a bordakopást vagy a fáradtság meghibásodását.
A gabona egyenetlen adagolása, idegen tárgyak vagy az őrlési ellenállás hirtelen megnövekedése átmeneti túlterhelést okozhat a lisztőrlő berendezésben. A súrlódó hajtású többbordás oldal bizonyos túlterhelési körülmények között megcsúszhat, a szíj kialakításától és az üzemi feszültségtől függően. Ez azonban nem tekinthető garantált túlterhelés-védelmi funkciónak. A hajtásrendszer egészét értékelni kell annak megállapításához, hogy mennyire hatékonyan védi a motort, a tengelyeket és a görgőket.
Észrevehető csúszás után ellenőrizze a bordafelületeket, hogy nincs-e benne üvegezés, hősérülés, repedés vagy rendellenes kopás. A feszesség beállítása előtt ellenőrizze, hogy az öv nem szenvedett-e maradandó sérülést. Ha a bordák jelentősen veszítettek a magasságból, vagy a gumi megkeményedett, előfordulhat, hogy a további feszültség nem állítja vissza az eredeti súrlódási teljesítményt, és szükség lehet a szíj cseréjére.
Ha a szinkron oldal túlzott terhelés hatására megugrik a fogak, akkor a gyors és lassú tekercsek sebességaránya megváltozhat, ami befolyásolja az őrlési konzisztenciát. A lisztőrlő heveder kiválasztásakor értékelje a fogak illeszkedését, a foggyökér szilárdságát, a tényleges teherbírást és a meglévő szíjtárcsákkal való kompatibilitást, ahelyett, hogy kizárólag a teljes szakítószilárdságra hagyatkozna. A megfelelő feszítés és beállítás szintén elengedhetetlen a fogkiugrás kockázatának csökkentéséhez.
A lisztőrlő létesítmények éghető port tartalmazhatnak, így a statikus elektromosság szabályozása a hajtásrendszer biztonságának fontos részét képezi. Előfordulhat, hogy az ilyen környezetben használt lisztőrlő szalagnak meg kell felelnie a meghatározott antisztatikus vagy elektromos vezetőképességi követelményeknek, a berendezés kialakításától és a vonatkozó biztonsági szabványoktól függően. A beszerző csapatoknak ellenőrizniük kell a szükséges elektromos tulajdonságokat, nem pedig azt feltételezni, hogy a hagyományos ipari szalag alkalmas lisztfeldolgozásra.
A beérkező ellenőrzés során kérjen megfelelő elektromos ellenállás-vizsgálati jelentéseket, tételvizsgálati jegyzőkönyveket vagy megfelelőségi nyilatkozatokat a szállítótól. A fekete gumi konstrukció önmagában nem mutat antisztatikus teljesítményt. Győződjön meg arról, hogy a vizsgálati módszer, az elfogadási határok és a dokumentáció megfelel a tervezett alkalmazás követelményeinek.
A lisztpor felhalmozódhat a szíjfelületeken, a szíjtárcsákon és a környező berendezéseken a hosszú működési ciklusok során. Kövesse a berendezés gyártójának tisztítási és karbantartási eljárásait a por felhalmozódásának ellenőrzése és a megbízható hajtási teljesítmény fenntartása érdekében. Kerülje el azokat a tisztítási módszereket, amelyek gyújtóforrást okoznak vagy további levegőben szálló port hoznak létre, és a megelőző karbantartási tervbe foglalják bele a porszabályozást és az elektromos ellenőrzést.
A lisztőrlő hajtások közelében lévő kenési pontok és csapágyházak kis mennyiségű olajnak vagy zsírnak tehetik ki a szíjakat. A vegyülettől függően a hosszan tartó expozíció duzzanatot, lágyulást, csökkent súrlódást vagy anyagromlást okozhat. A lisztőrlő heveder kiválasztásakor ellenőrizze, hogy a szalag anyaga kompatibilis-e a tényleges működési környezettel, ahelyett, hogy azt feltételezné, hogy minden gumikeverék ugyanolyan olajállóságot biztosít.
Az EPDM-vegyületeket általában hő-, időjárás- és öregedésállóságuk miatt értékelik. A szabványos EPDM azonban általában korlátozottan ellenáll az ásványolajoknak és a kőolaj alapú kenőanyagoknak. Ha lehetséges az olajszennyeződés, ellenőrizze, hogy a keverék kompatibilis-e az adott kenőanyaggal és az üzemi hőmérséklettel. Ne hagyatkozzon pusztán az általános hőmérséklet-besorolásra a lisztmalom meghajtására való alkalmasság meghatározásához.
A poliuretán összetételétől függően jó kopásállóságot és számos olajjal szemben is ellenáll. Rugalmassága és alacsony hőmérsékleten való teljesítménye fokozatonként változik, ezért figyelembe kell venni a tervezett működési feltételeket. Az olajszennyeződésnek vagy nagy igénybevételnek kitett lisztőrlő berendezéseknél hasonlítsa össze a poliuretán és gumi heveder opciókat a szükséges szíjtárcsa geometriával, üzemi hőmérséklettel, terheléssel és élettartammal.
A szíj feszessége közvetlenül befolyásolja a sebességváltó stabilitását és a csatlakoztatott alkatrészek élettartamát. Az elégtelen feszítés csúszást és felmelegedést okozhat, míg a túlzott feszültség növelheti a szíjtárcsa csapágyainak és tengelyeinek radiális terhelését. Lisztőrlő szíj esetén a megfelelő feszességet a berendezés gyártójának specifikációi és a tényleges hajtáskonfiguráció alapján kell meghatározni.
Használjon megfelelő feszültségmérőt, és kövesse az ajánlott feszültségértékeket vagy a beszerelési eljárást, ahelyett, hogy csak a kézi tapintásra hagyatkozna. A kezdeti üzemidő után ellenőrizze újra a feszességet a gyártó karbantartási utasításai szerint. Ha a feszültség jelentősen megváltozik, ellenőrizze a felszerelést, az igazítást, a szíj állapotát és a szíjtárcsa kopását, mielőtt további beállításokat végezne.
Ha több szíj működik párhuzamosan, cserélje ki őket egymáshoz illesztett készletként, ahol a hajtás kialakítása megköveteli. Győződjön meg arról, hogy a csereszíjak megfelelnek a megadott hossz- és mérettűréseknek. Az új és elhasználódott szalagok keverése egyenetlen terheléseloszláshoz, következetlen megnyúláshoz és az egyes szíjak idő előtti meghibásodásához vezethet.
Nem a kompatibilitás ellenőrzése nélkül. A lisztmaró hajtásokhoz speciális fogprofilokra, bordaméretekre, áttételi arányokra és antisztatikus tulajdonságokra lehet szükség. Szabványos ipari szíjat csak akkor szabad használni, ha mechanikai jellemzői és biztonsági teljesítménye megfelel a berendezés gyártójának követelményeinek.
Ellenőrizze a szíj feszességét, a szíjtárcsák beállítását, a hornyok állapotát, a szennyeződést, valamint a hő által okozott sérülések vagy bordakopás jeleit. Ha a szíj maradandó deformációt vagy felületi károsodást szenvedett, előfordulhat, hogy a feszesség beállítása önmagában nem oldja meg a problémát. Határozza meg az okot, mielőtt döntene az öv beállításáról vagy cseréjéről.
Kérjen ellenőrzési jegyzőkönyvet a szíj hosszáról, a mérettűrésekről, az anyagtulajdonságokról és a szükséges antisztatikus teljesítményről. Többszíjas hajtások esetén a beszerzési rendelésben adja meg az elfogadható hosszváltozásokat és az illeszkedési követelményeket. Az egységes méretek és az ellenőrzött anyagtulajdonságok segítenek csökkenteni a telepítési problémákat és az egyenetlen terhelést működés közben.
