A Kaihong ipari szénszálas vezérműszíj nagy modulusú szénszálas szakítózsinórokat tartalmaz, amelyek nagy teljesítményű hidrogénezett nitril-butadién-kaucsuk (HNBR) elasztomer mátrixba vannak ágyazva. Az üvegszálas és aramidszálas kialakítások szakítószilárdságának leküzdésére tervezett öv dinamikus terhelés mellett nagyjából a felét biztosítja az aramid nyúlásának, kiküszöbölve a pozícióeltolódást a nagy sebességű szervotengelyeken.
A Kaihong által tanúsított ISO 9001:2015 és ISO 14001:2015 minőségirányítási rendszerek szerint gyártott ipari szénszálas vezérműszíjaink kivételes fognyírószilárdságot, egyenletes emelkedési stabilitást és hosszú élettartamot biztosítanak. Az ipari olajködnek, a környezeti hőmérséklet-ingadozásoknak és a súlyos lökésterhelésnek ellenálló szíjak lehetővé teszik a berendezésgyártók számára, hogy csökkentsék a szíjtárcsa szélességét és csökkentsék a hajtás tehetetlenségét a nagy sebességű dugattyús gépeken világszerte.
A nagy gyorsulású szervó irányváltások és a nagy csúcsnyomaték hatására a hagyományos üvegszálas vagy aramid zsinórok dinamikus nyúláson mennek keresztül, ami ismétlődő pozicionálási hibákat okoz, és rendszeres vezetékleállást igényel az újrafeszítéshez. A szénszálas húzóelemek megoldják ezeket a működési korlátokat:
Ultra-alacsony szakítószilárdságú nyúlás
A szénszál lényegesen nagyobb szakító modulussal rendelkezik, mint az aramid zsinórok, ami azonos dinamikus terhelések esetén körülbelül a felét eredményezi. A precíziós tengelyeken – például a teljesen elektromos fröccsöntő gépek fröccsöntő vagy előplasztikázó tengelyein – ez a merevség megakadályozza a pozíciósodródást a 0,02 mm-es tartományig, megőrzi a lövés súlyának konzisztenciáját és a felvételi és elhelyezési pontosságot.
Nulla kezdeti feszültségvesztés
Ellentétben a szabványos szíjakkal, amelyek a kezdeti bejáratást követően észrevehető feszültségcsökkenésen mennek keresztül, a szénszálas zsinórok működési élettartamuk során megőrzik előterhelési beállításukat. A 24 órás folyamatos gyártósorokon az időszakos újrafeszítési leállások kiküszöbölésével a gépkezelők elkerülhetik a költséges állásidőket és a munkaerőköltségeket.
Nagyobb teljesítménysűrűség és tehetetlenségcsökkentés
A szénszál nagy teherbírása lehetővé teszi, hogy a keskenyebb szalagszélesség azonos vagy nagyobb lóerőt továbbítson a szélesebb hagyományos hevederekhez képest. A keskenyebb szíjprofilok kisebb tárcsaátmérőket és könnyebb mozgó tömeget tesznek lehetővé, ami gyorsabb ciklusidőt tesz lehetővé a nagy sebességű portálrobotikán.
Tisztatérrel kompatibilis, kenésmentes hajtás
Teljesen szárazon, folyékony zsír, olajfürdő vagy fémes hámlás nélkül működik, ez a meghajtórendszer megakadályozza a termékek szennyeződését az élelmiszer-csomagolásokban, a gyógyszeripari fogyóeszközökben, a lítium akkumulátorcellák gyártásában és a félvezető tisztaterű környezetben.
Nagy teherbírású elasztomer szerkezet
A Kaihong ipari szénszálas vezérműszíjak a nagy modulusú szakítószilárdságú magokat speciális szintetikus elasztomerekkel kombinálják, amelyek ellenállnak a zord ipari környezetnek.
Réteg
Anyag
Elsődleges funkció
Szakító mag
Szénszálas kábel mátrix
Teljes hosszanti terhelést visel; rendkívül alacsony nyúlást és nagy szakító modulust biztosít
Elasztomer test
Hidrogénezett nitrilkaucsuk (HNBR)
Kivételes ellenállást biztosít az olajjal, zsírral, ózonnal és termikus öregedéssel szemben, miközben nagy nyírószilárdságot biztosít a fogak számára
Foglal szemben
Kopásálló nylon szövet
Csökkenti a súrlódási együtthatót a rácsozás során, csökkenti a futási zajt és védi a fogak oldalát a kopástól
Hátsó réteg
Elasztomer / szövet védőréteg
Védi a belső húzózsinórokat, és támogatja a hátoldali feszítőgörgő érintkezők konfigurációit
Nagy pontosságú gépi integrációk
Mert anipari szénszálas vezérműszíjszigorú hangmagasság-stabilitást tart fenn dinamikus megfordítások mellett, az igényes automatizált automatizálási platformokon specifikálva van:
Teljesen elektromos és hibrid fröccsöntés:Előplasztifikáló (szervo-adagoló) tengelyek, befecskendezőegység-hajtások, szorítórendszerek, kilökőcsap-hajtások és formamagasság-állító mechanizmusok.
Gantry és derékszögű robotika:Nagy gyorsulású X/Z mozgató gerendák, pick-and-place manipulátorok, fröccsöntő kihúzó karok és nagy sebességű portálos átvitel.
CNC szerszámgépek és megmunkáló központok:Automatikus szerszámcserélők (ATC), szerszámtár-indexelő meghajtók, automata ajtómeghajtások és raklapmozgatók.
Intelligens raktározás és logisztika:Targoncás daruemelők és utazótengelyek, AGV/AMR elsődleges hajtások, nagysebességű shuttle kocsik és automatizált válogatómodulok.
Fejlett energia- és elektronikai gyártás:Lítium akkumulátor elektróda csévélők, fotovoltaikus napelem kezelők, félvezető lapka szállító fokozatok és orvosi eszközök összeszerelő sorai.
Sourcing and Application GYIK
K: Hogyan támogatja a Kaihong a Gates vagy a Continental szénszíjak második forrásból történő minősítését?
A Kaihong képzett, megbízható második forrásként pozicionálja magát a berendezésgyártók számára. Összehasonlítható szakító modulust, fog nyírószilárdságot és méretbeli felcserélhetőséget kínálunk, valamint rugalmas társtervezési támogatást, versenyképes árakat és gyors mintaprototípus-készítést a próbapadi hitelesítéshez.
K: Hogyan teljesítenek a HNBR szénhevederek magas hőmérsékletű zónákban a fűtőhordók közelében?
Szabványos HNBR gumikeverékünk megbízhatóan működik folyamatos környezeti hőmérsékleten 120°C-ig (csúcsellenállással 140°C-ig). A magas hőmérsékletű fűtőhordók közvetlen szomszédságában elhelyezett tengelyek esetében termikus feltérképezést végzünk a környezeti feltételek ellenőrzésére, vagy javasoljuk a szomszédos hajtótengelyekre történő pozicionálást (például előplasztikázó vagy kilökő egységekre).
K: A Kaihong szállít-e hozzáillő precíziós vezérműtárcsákat és feszítőgörgőket?
Igen. A fogak teljes illeszkedésének és dőlésszögének beállításának biztosítása érdekében a Kaihong egymáshoz illeszkedő szinkron szíjtárcsákat, kúpos perselyeket és feszítő feszítőgörgőket gyárt, amelyeket azonos tűrésszabványoknak megfelelően terveztek a teljes hajtáscsomag-kompatibilitás érdekében.
K: Milyen paraméterek szükségesek az értékelő minták tesztelésre történő fogadásához?
Tesztminták kéréséhez adja meg a tengely működési paramétereit: motorteljesítmény, fordulatszám arány, középtávolság, szükséges szalagszélesség, emelkedési profil, üzemi környezeti hőmérséklet és aktuális hibamódok. Technikai csapatunk értékeli a hajtásszámításokat, és mintákat küld a próbapadi ellenőrzéshez.
Partner a Kaihonggal a gyári közvetlen ellátásban
A Kaihong több évtizedes speciális erőátviteli mérnöki tapasztalattal rendelkezikISO 9001:2015ésISO 14001:2015. Gyártóüzemünk teljes körű minőségellenőrzést tart fenn a szénszál-feszítés, a HNBR kompaundálás és a kész tételes mintavétel során.
Kérjen mérnöki ajánlatot:Küldje be a szükséges fogprofilokat, szíjszélességeket, hajtásközéptávolságokat vagy éves vásárlási előrejelzéseket még ma, hogy 24 órán belül megkapja a teljes közös tervezési hajtásszámítást és a közvetlen gyári árajánlatot.
Ha bármilyen kérdése van árajánlattal vagy együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon e-mailt vagy használja az alábbi kérdőívet. Értékesítési képviselőnk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat